高硼硅玻璃電熔爐廠家解析玻璃電熔窯的熔化過程：隨著玻璃熔制技術的成熟和熔制工藝的更新，玻璃熔制爐進料池的寬度越來越大。由于配料吸收的熱量與其覆蓋面積成正比，因此進料池越寬，配料的覆蓋面積越大該批料，更有利于提高熱效率和節能，并有利于提高熔化速度。因此，在大型玻璃熔窯的設計中，采用了進料池和熔池等寬和準等寬的方式。隨著進料池寬度的不斷增加，大型斜毯式進料機也應運而生。對于熔池和進料池寬度均為11m的熔化爐，兩臺傾斜的毯式進料機可滿足生產和技術要求。玻璃電熔爐的熔化部分是將配料熔化并使玻璃液澄清和均勻的部分。熔化部的前后由熔化區和澄清區組成；上部和下部進一步分為上部火焰空間和下部窯池。上部空間也稱為火焰空間，是由正面墻、液態玻璃表面、窯頂和窯墻胸墻圍成的充滿火焰的空間；下池窯由池底和池壁組成。也就是說，熔化區的功能是通過配料在高溫下的物理和化學反應形成熔融玻璃，澄清區的功能是快速、完全地排出形成的熔融玻璃中的氣泡，以達到生產所需的熔融玻璃的質量。

材料的問題（1）對玻璃沒有或幾乎沒有污染，（2）在正常使用溫度下需要具有較高的化學穩定性，能夠抵抗配料和玻璃液的侵蝕，相鄰的耐火材料需要具有較高的化學穩定性。沒有接觸反應。